油墨的種類是根據(jù)油墨所使用的連結(jié)料來劃分的，連結(jié)料的不同，油墨就具有不同的性質(zhì)。油墨主要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。如果采用有機溶劑作為油墨連結(jié)料的話，就會對環(huán)境會產(chǎn)生負面的影響。為了使油墨符合環(huán)保要求，就要采用環(huán)保型材料作為油墨的連結(jié)料。環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨基本組成是：預聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、顏料、助劑等。預聚物包括：環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯等?；钚韵♂寗┚邆湔{(diào)節(jié)體系粘度、固話速度以及固話后墨膜性能的作用。其分為多官能度和單官能度。UV油墨固化的原理是光引發(fā)劑吸收輻射后形成自由基，引發(fā)預聚物和活性稀釋劑發(fā)生交聯(lián)反應，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子聚合物，從而使液體迅速變成固體。UV油墨作為油墨的一個種類，它不用溶劑，干燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好。目前UV油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。

UV油墨的光源普通采用高壓汞燈，其最強的波長為365nm。經(jīng)過多年的生產(chǎn)應用，結(jié)果表明UV固化技術(shù)是一項高效、節(jié)能、經(jīng)濟、適用性廣而且環(huán)境友好的技術(shù)。但是也存在一些缺點：

1、UV汞燈的使用壽命不是很長。

2、UV汞燈耗能太大，可以有效利用的能量不高，輸入的能量中大約只有20%的能量產(chǎn)生紫外線，剩余大部分產(chǎn)生的是可見能源和熱量，不適用于熱敏材料。

3、雖然UV汞燈對于溶劑型油墨來說，沒有VOC排放而且具有環(huán)境友好的特點。但是也存在一些隱性的污染。如汞燈的高壓、高溫和強輻射很容易使周圍的氧氣分子發(fā)生化學反應而產(chǎn)生臭氧。臭氧不但對大氣層有不利影響，而且對于人的身體健康也具有很大影響。

相對來說，UVLED光源則完全可以避免以上問題，它主要具備以下優(yōu)點：

1、超長壽命，LED燈的使用壽命是傳統(tǒng)汞燈的10倍以上，約25000~30000小時，且使用壽命不受開關(guān)次數(shù)影響。

2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低。在液態(tài)感光陰焊油墨的爆光過程中不會使菲林片變形，從而降低了圖像轉(zhuǎn)移中的失真程度，能更好地保證圖和像的一致性;能解決光通訊、液晶生產(chǎn)中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合使用。

3、發(fā)熱量小，屬于冷光源，LED光源發(fā)出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，要加工的印刷件不會因為受熱而變形，還可以解決工作人員難以忍受的汞燈噴繪設備發(fā)熱量大的問題。

4、開關(guān)反應時間快，瞬間點亮，LED燈不需要預熱，開機后紫外輸出功率即刻達到100%，立即可以開始印刷，生產(chǎn)力大大提高。

5、安全環(huán)保性高，LED燈沒有UVC射線，也不易破損，不含汞，也不會產(chǎn)生臭氧。

6、能耗低，耗電量僅為傳統(tǒng)汞燈式固化機的10%-20%，可以節(jié)約80%-90%電量。

7、效率高，LED光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和傳統(tǒng)高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下。從而使用固化時間縮短。

8、穩(wěn)定性高，UV噴墨印刷機的印刷質(zhì)量和UV干燥固化的過程有相當大的關(guān)系。由于LED燈的穩(wěn)定性使得輸出的能量是可預見的、穩(wěn)定的，因此印刷效果同樣是可預見的、穩(wěn)定的。LED可以使油墨深層固化，因此不會發(fā)生印品表面已干但底層不干的情況。在各種介質(zhì)上印刷都有很強的黏附性和抗刮劃性。

9、維護成本幾乎為零，采用UV-LED固化設備每年至少節(jié)約10000元/臺的耗材費。

根據(jù)以上的分析，總體來說，UV-LED必將會替代汞燈成為主流，畢竟它的優(yōu)勢是明顯的、是看得到。

由于LED固化光源具有這么大的優(yōu)越性，再加上如今LED固化裝置逐漸走向市場，LEDUV固化型油墨也將逐步取代傳統(tǒng)的UV固化油墨，所以LED固化型油墨的研究開發(fā)成為當今UV油墨行業(yè)的研發(fā)方向和重點。